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车间工位的6S(车间工位的作业指导书)

2024-04-12 9316 0 评论 企业管理


  

本文目录

  

  1. 车间生产工作计划
  2. 车间经理的岗位职责
  3. 怎样进行车间6S管理

一、车间生产工作计划

时间真是转瞬即逝,我们的工作又将迎来新的进步,该为自己下阶段的工作做一个工作计划了,那么你真正懂得怎么写好工作计划吗?下面是我帮大家整理的车间生产工作计划范文,仅供参考,大家一起来看看吧。

  

风风雨雨的20xx年过去了,迎来了挑战性的20xx年,回顾20xx年的工作,首先感谢领导对我工作的支持与帮助,感谢所有班组长以及员工,在这坎坷的一年里勤勤恳恳,兢兢业业,共同努力,圆满的完成了公司下达的各项工作指标;在这一年里跟着领导学到的多,得到的也多;20xx年我车间认真执行上级领导们的会议精神,虽然有些成绩但离领导的要求距离还很远;质量的不稳定,工作事故的出现,设备的损坏,面对着种种困难,方法总比困难多,在这一年里更能体现我们的管理能力,更能发挥我们本身的潜力,结合实践经验对以后的工作做以下计划:

  

我们将在认真吸取以前教训的基础上,把提升维修服务质量作为公司管理工作的重中之重来抓,采取多种措施保障安全生产无事故。将维修技能提升和标准维修操作流程为培训重点,不断强化员工主动服务意识。加强维修现场管理,做好车辆维修后自检与互检工作。

  

针对20xx年在客户报怨上存在的一系列问题,我们将在20xx年采取以下措施来减少客户报怨量,提高一次性修复率。第一,加强车间人员技能培训,强化员工服务意识。将与售后各部门合作,对相关人员进行定期的培训,使员工了解本职工作的重要性,端正服务态度且在平时维修现场中对员工维修质量意识不断强化,使其熟知职位可能产生的维修问题和避免方法。培训频率做到至少一月两次。第二,加强检验员的质量巡检工作,避免二次返修的发生,并要求其对返修情况记录在案,使质检工作有迹可循,便于维修后分析与研究。第三,建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入维修技能考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。通过以上措施尽努力提升进站车辆的一次维修合格率。

  

在提升维修工时前提下,建立新的产值奖惩制度,建议加入维修新增金额提成率。即下维修工时费任务,做到完成任务或超出任务有奖,完不成任务要罚。(具体任务量根据前三个月工时费平均值进行汇总统计,然后逐渐递增)

  

四、加强现场管理,推进6S管理制度

  

在20xx年,将进一步加强车间6S现场管理,保持车间维修现场的整洁有序,推进6S管理制度,将该指标作为优秀员工考评指标之一,避免做得好和做得差都一个样的思想!力争在20xx年售后车间6S管理工作不断提高,走上新台阶。

  

针对车间设备管理现状,制定车间维修设备及工具管理负责人,减少设备及工具使用不当造成的故障率,提升设备及工具故障及时报修率,设备及工具负责人对设备的日保、周保、月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导员工运用正确的方法进行设备使用和修护。上述措施有效的保证了设备及工具稳定运行及正常维修使用,为按时保质交车提供了强有力的支持。

  

六、做到以身作则,以德服人,良性竞争

  

作为领导必需严于律己,以身作则,遇到困难不退缩,迎难而上,做好带头人。采用能者上,平者让,庸者下的用人原则!对经常违反纪律,不听从指挥,恶性竞争,影响公司形象的员工,坚决予以辞退。争取为满意度和一次性合格率双提升打造一个公平公正的良性可持续发展的工作环境。

  

在20xx年我们将知难奋进、开拓进取,不断创新的精神,从点滴小事做起,严格落实岗位责任制,内强管理,外树形象,力争通过扎实有效的工作,争取做得员工与客户的双满意,实现公司新一年的经营指标!

  

在新的一年,我车间要在去年所有工作已经达到较好效果的基础上,与工厂管理实践相结合,通过深入开展“比学赶帮”活动,重点精力放在生产管理和队伍建设上,不断深化对标建标追标,努力降低装置成本,提高产品质量,建设安全稳定向上的新包装。实现车间生产管理和队伍建设的科学发展,进一步提升厂里的环保经济运行水平,为公司“安全,效率,发展,和谐”建设作出自己的贡献。现制定新一年的工作计划:

  

我们将在认真吸取事故教训的基础上,把安全生产作为公司管理工作的重中之重来抓,采取多种措施保障安全生产无事故。

  

1)是坚持开展安全培训工作。将安全用电,各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点,不断强化意识安全。

  

2)是突出安全重点,抓好安全薄弱环节的有效监控。加强中夜班现场管理,坚持车间管理人员跟班作业;重点抓好预处理酸洗,镀铜酸洗碱洗,行车吊运等要害部位的管理工作。

  

3)是坚持安全常规管理,对安全工作常抓不懈。健全车间安全生产会议,巡回检查,设备检修,交接班等记录,将整个生产过程记录在案,便于分析查找问题。

  

节能降耗是公司长期发展的重要工作,节能降耗就意味着增效,只有增效我们的企业才会有更美好的明天。20xx年我们将在以下几方面开展工作,以期进一步降低原辅材料和能源消耗,为企业节省没一分钱。一是合理安排人员,对现有的岗位人员进行梳理,以产定员,尽量减少公司的劳动力成本;二是合理安排工作时间,尽量连续生产,避免能源浪费,合理安排用电时间,大用电量的设备尽量在晚上开启,并在生产间隙关闭水电气,节约每一度能源;三是对原辅材料进行精细管理,杜绝浪费现象的发生,将原辅材料的消耗控制在3%之内;四是将消耗与员工的收益挂钩,有奖有罚。

  

3、提高员工的质量意识,加大质量管理力度,提高成品一次合格率。

  

应对20xx实芯焊丝在质量管理上存在的一系列问题,我们将在20xx年采取以下措施来保证产品质量,提高成品一次合格率。一是加强生产操作人员质量培训,强化员工质量意识。我们将与质检部门合作,对操作员进行定期的培训,使员工了解质量工作的重要性,并对ISO9000质量管理体系有初步的认识,且在平时生产现场中对员工的质量意识不断强化,使其熟知本工位可能产生的质量问题和避免方法。二是加强检验员的质量巡检工作,避免重大质量事故的发生,并要求其对当班质量情况记录在案,使我们有迹可循,便于质量管理与研究。三是建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入质量考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。通过以上措施保证全年产品一次合格率达到98%。

  

在经济运行部的领导下,针对车间设备管理现状,制定办法加强设备保养及管理,不断提高设备保养技能,有力的保证了生产效率的提高和产品质量的稳定:一是制订设备保养及管理办法:对设备的日保,周保,月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导员工运用正确的方法进行设备保养。二要加强设备保养技能交流,培训,定期召开设备管理会议:主要是纠正不良设备使用和保养行为,交流工作技能。上述措施有效的`保证了设备的高效,稳定运转,为按时保质交货提供了强有力的支持。

  

在20xx年,我们将加强员工的生产工艺培训,增加员工对本工位的工艺熟知度,加强员工的技能水平,保证工艺的贯彻率达到98%。

  

6、加强现场管理,推进5S管理制度

  

在20xx年,我们将进一步加强生产现场管理,对生产计划,生产组织,人员,设备,物料调配等不断优化,保持生产现场的整洁有序,推进标准化生产,推进5S管理制度,力争在20xx年生产管理工作不断提高,走上新台阶。

  

20xx年,我即将面临一份新的工作——车间综合管理员。这对我来说是一个全新的挑战。为了能更好的适应这一未知的工作,特拟定了这份工作计划:

  

一、进一步深刻了解车间各个岗位的工作细节,为适应这份新的工作打好基础。在车间工作的六个月里,我先后完成了对二甲工段硝化、脱亚硝基和后处理做苯油等三道工序的学习和实践操作。在接下来的日子里,我会去了解车间两个工段的各岗位的生产工艺,为以后能更好的工作打下基础。

  

二、认真学习新岗位的各项基础知识,做好车间日常生产数据统计和核算。在新岗位上岗后,我会认真向车间领导学习本岗位的日常工作事宜,及时做好车间生产记录和账目核算,积极参加公司和车间的培训活动,努力提高自己的工作能力。

  

三、做好正常统计工作的同时,积极了解车间的现状,并协助公司和车间领导做好车间管理工作。在日常工作中,在完成本岗位的基本工作后,我会去车间巡视,了解车间生产现状及同事们的工作情况,为配合上级的管理打好基层基础。

  

四、高效完成上级交代的工作任务,认真落实公司的政策方针。工作期间,我将不遗余力的完成上级领导的工作指示,认真学习公司的政策方针,并加以贯彻和实施到基层,从而提高公司和车间管理效率。

  

在车间实习的六个月期间,我学习基础岗位技能,初步了解车间结构和基层。随着时间的增长以及和老师傅们的交流加深,我对车间和公司的了解也逐步深刻,并就自己的认知向领导们提出部分管理上的建议:

  

一、在完成阶段性生产任务后,建议车间召开全体员工总结会议。会议上应当对现阶段的生产作出全方面的总结,包括员工个人小结、班组长小结、操作技能的交流、工程和工艺的讨论及车间领导作最后总结,并对表现突出的个人及班组予以适当的奖励。

  

二、不定期对员工进行培训教育。车间可以利用生产任务较轻的时段,为员工进行培训,内容可包括技能、文化、个人素养等方面。在员工素质得到提高的同时,车间及整个公司的素质都会得到提高,我们的新农品牌将更具有竞争力。

  

三、加强车间规范化考核及日常车间管理,对不规范行为及时予以考核并纠正。随着车间新员工的增多,车间的规范化考核工作任务会加剧,车间管理层的工作任务也会增重,尤其是各位班长。他们应更多的去了解新员工的学习和工作现状,并及时向主任汇报工作。与此同时,每位老师傅当认真负责的起好带头模范作用,将规范化思想传递给每位新人,并对他们的不规范化行为予以指正和教育,为提高整个车间的规范化程度做出自己的贡献。

  

最后,在新的一年里,我会好好珍惜这次晋升的机会,我将更努力地学习和工作,希望我能为车间的建设注入新的活力,争取成为一个能为新农成长做出微薄贡献的人。

  

二、车间经理的岗位职责

在生活中,需要使用岗位职责的场合越来越多,制定岗位职责可以有效规范操作行为。我们该怎么制定岗位职责呢?下面是我收集整理的车间经理的岗位职责(精选6篇),欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

  

1、负责本车间运作安排、组织和管理工作,主持本部门的日常事务;

  

2、负责生产线的组织管理工作,包括人员安排,生产计划执行,生产设备保养清洁及相关物料的准备及现场管理;

  

3、负责产品质量的在线制造和监督,确保安全生产;

  

4、根据生产运作的.实际情况,向技术部提出工艺,技术改进的建议;

  

5、负责产品制造过程的生产成本控制;

  

6、负责并确保生产线的生产效率达到标准要求;

  

7、负责5S和精益生产在生产线的推进和实施。

  

1、根据公司总体规划,制定公司售后技术服务战略,制定并完成年度/月度施工目标(包括维修,保养,改装台次产值、内外返比率等)

  

2、负责车间管理、备件管理、技术管理、人员内训。

  

4、负责制定车间各管理本部制度、激励,绩效、考勤,6S管理,施工标准流程规范,质检标准流程规范,车间工位利用率优化,各班组工单合理派发及工作协调安排并推进改善等工作;

  

5.负责审核部门采购,维修,辅料成本,保障售后利润;

  

6、负责保障和提高车间维修,保养,改装质量,保障安全生产和环境管理;

  

7.负责上司交办的其他事项工作。

  

1、服从总经理的指挥,根据公司年度工作计划的要求,完成生产计划;

  

2、严格执行公司规章制度,全面负责注塑车间的管理,对注塑车间的生产、品质、成本、现场5s、安全和环保负责;

  

3、接受pmc部的月、周生产计划,组织车间生产计划安排,不折不扣完成生产任务。

  

4、实施生产现场管理(5s),确保5s各项管理指标达成;

  

5、实施质量管理体系,确保产品质量。

  

1、协助上级全面控制、协调所负责车间的人员管理及各项生产活动;

  

2、协助上级安排各车间生产计划和任务,安排和控制生产作业进度;

  

3、跟踪生产情况、产品需求、生产过程、产值目标等,按时完成生产目标;

  

4、及时对生产异常做出反应,发现问题及时追踪,并提出合理建议;

  

5、参与提高生产效率和改善产品质量的行动计划与实施;

  

6、确保所负责车间的工艺、设备等生产情况正常,不断完善工艺,提高设备使用效率。

  

7、执行并培训、监督、教育员工遵守公司各项规章制度、质量体系文件、生产工艺规范、卫生标准、设备操作规程等,确保生产安全、产品达到质量标准。

  

8、完成公司下达的其他工作任务。

  

2、精通数控加工中心, CNC程序,必须确保CNC程式正确无误,加工安全;

  

3、根据生产任务,合理安排编制CNC程序和安排CNC加工先后顺序,以确保工件生产进度;

  

4、严格控制CNC加工工件之表面光洁度与尺寸之精确度,以保证工件质量;

  

5、及时跟踪CNC加工之工件,以避免错误的发生,如发生错误,需协同设计人员、工艺人员共同磋商,确定正确合理的解决方案;

  

6、正确管理电脑图档,以方便他人查验、应用(操机人员、工艺人员及设计人员);

  

7、协助和努力完成公司下达的任务,积极配合设计部门与制造部门的协调工作;

  

8、完成领导交办其它的工作内容。

  

2、负责农产品生产线作业规划与管理,着重标准、流程、制度建立;

  

3、管控产品加工、生产排程、交期及产量,达成各项生产指标;

  

4、负责农产品车间分拣、检测、包装、配货等管理、对异常订单处理与维护;

  

5、工厂人员管理(如:招募、培训、劳工关系协调、绩效考核、团队建设);

  

6、协助推动建立ISO、执行与管理;

  

三、怎样进行车间6S管理

1、工作场所的设备、物料堆放整齐,不放置不必要的东西。

  

2、办公桌上、抽屉内办公物品归类放置整齐。

  

3、机器设备定期保养并有设备保养卡,摆放整齐,处于最佳状态。

  

4、零部件定位摆放,有统一标识,一目了然。

  

5、工具、模具明确定位,标识明确,取用方便。

  

6、车间各区域有6S责任区及责任人。

  

7、保持通道干净、作业场所东西存放整齐,地面无任何杂物

  

8、办公桌、工作台面以及四周环境整洁。

  

9、通道作业台划分清楚,通道顺畅。

  

10、每天上、下班前5分钟做“6S”工作。

  

11、保持整理、整顿、清扫成果并改进。

  

12、穿厂服且清洁得体,仪容整齐大方。

  

13、员工言谈举止文明有礼,对人热情大方。

  

14、员工有团队精神,互帮互助,积极参加“6S”活动,时间观念强。

  

15、遵守安全操作规程,保障生产正常进行,不损坏公物。

车间工位的6S(车间工位的作业指导书)